2023年是湖南航天全面深化實施集團公司工藝振興工程，推進航天防務高質(zhì)量發(fā)展的關鍵之年，也是工藝優(yōu)化專項行動全面鋪開的攻堅之年。

7801所積極貫徹落實集團公司黨組、湖南航天黨委各項要求，持續(xù)提升全員“零缺陷”質(zhì)量意識，質(zhì)量發(fā)展基礎不斷夯實，質(zhì)量治理能力和產(chǎn)品質(zhì)量競爭力得到有效提升。

工欲善其事，必先利其器，發(fā)展生產(chǎn)力，技術要先行。7801所主管工藝的黎副所長經(jīng)常提到“對于生產(chǎn)難點和薄弱環(huán)節(jié)，要持續(xù)進行工藝優(yōu)化，各生產(chǎn)項目之間舉一反三，攻克難題，在解決問題的同時促進工藝技術長遠發(fā)展”。

7801所工藝處根據(jù)所內(nèi)慣性產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程的特殊性，在難點、重點工藝上，結合項目產(chǎn)品研制生產(chǎn)需要，不斷梳理工藝攻關和工藝研究項目，組建精益制造黨員突擊隊實現(xiàn)生產(chǎn)流程去手工化，自動化測試占比達95%以上，節(jié)約人工超50%，極大降低質(zhì)量隱患發(fā)生率。相關工藝成果首次榮獲湖南省質(zhì)量創(chuàng)新大賽一等獎，并完成了集團公司相關工藝振興項目。

為貫徹數(shù)字航天戰(zhàn)略，7801所以智能制造為主攻方向，積極推動工藝數(shù)字化轉型，構建數(shù)字化工藝設計、數(shù)字化工藝管理制度體系。以“跨墻越界”的新思路，按照標準化生產(chǎn)線建設要求，加快智能制造單元和生產(chǎn)線建設及改造，形成適應多品種、多規(guī)格、小批量生產(chǎn)的混批共線批生產(chǎn)模式。工藝處裝配組在創(chuàng)新工藝方法上下深功夫，建立元器件庫，使專業(yè)組工作效率提升30%，開展“印制板工藝邊的自動化去除研究”，使印制板去工藝邊合格率達到100%，產(chǎn)品效率提升50%。

此外，7801所以“全力抓好數(shù)字航天戰(zhàn)略在制造工藝領域的落地”為目標，加強工藝人才隊伍建設。2022-2023年度，7801所引進工藝人員充實隊伍，并制定專題培養(yǎng)計劃；組織工藝人員陶鵬、程壑、聶炎、曹嘉慶等人赴兄弟單位積極學習與調(diào)研新工藝、新設備、新方法，不斷迭代更新知識體系；在7801所內(nèi)部組織工藝知識培訓，不斷提升工藝人員技術水平。

面對未知領域，工藝技術人員不畏困難，不斷提升自身理論素養(yǎng)。近年內(nèi)已完成自動下線機、真空灌膠機、水清洗機等多項自動化設備的調(diào)研與生產(chǎn)應用。過去三年里，7801所工藝處非手工工序占比從55%提升至65%。2022年，關鍵工序數(shù)控化率達到了93.75%，關鍵質(zhì)量特性在線檢測率更是提高至72%。

面向工藝技術體系改進，7801所工藝處精益求精，不斷進取，通過理論學習搭好框架，不斷從實踐中汲取經(jīng)驗，完善細節(jié)，持續(xù)開展工藝體系及其標準體系的建設工作。通過構建CAPP 標準工藝資源庫、完善系統(tǒng)工作流程，制定標準化工藝模板，進一步加強了7801所產(chǎn)品數(shù)據(jù)的管理和高效利用，提高了工藝人員工作效率，縮短了工藝設計周期，提升了7801所的科研生產(chǎn)能力。

面向生產(chǎn)過程優(yōu)化工作，工藝處在完善體系脈絡，推進技術發(fā)展的同時，持續(xù)開展工藝布局、工藝流程、生產(chǎn)線和工藝設備的優(yōu)化調(diào)整，不斷完善工藝文件，制定實施降本增效方案，推動在研在產(chǎn)裝備迭代升級的工藝驗證工作與新工藝、新材料在產(chǎn)品中的應用進程。在項目中，部門經(jīng)驗豐富的老師傅和項目骨干們運用專業(yè)知識，帶領團隊組織分析，提前識別工藝風險并進行風險管控，總結經(jīng)驗教訓，真正做到了一次就把事情做對做好。

面向工藝紀律管理事業(yè)，7801所工藝處嚴格貫徹落實集團公司各項工藝規(guī)章制度，著重強調(diào)工藝紀律的重要性。7801所工藝部門負責人定期組織開展工藝紀律檢查，沉入各崗位檢查各工序生產(chǎn)執(zhí)行情況，在現(xiàn)場將存在的問題及時進行糾正，保證各環(huán)節(jié)工藝管控的有效性，嚴守工藝紀律“紅線”。