圍繞未來發(fā)展趨勢和集團公司部署，湖南航天誠遠公司打造首條由工業(yè)機器人、數(shù)控機床、檢測儀、物流倉儲裝備等構(gòu)成的“四個兩”智能制造示范單元。歷經(jīng)近8個月的建設，該智能單元目前已順利完成整條生產(chǎn)線從自動化到信息化再到智能化的全方位建設，向智能工廠邁出重要一步。

誠遠公司以小批量多品種的生產(chǎn)加工為主，具有排產(chǎn)靈活性程度高、加工種類復雜多變的特點，智能單元的設計必須采用柔性化的生產(chǎn)管理方式來滿足各類情況的需要。針對實際情況，在訂單管理方面，智能單元可隨時對訂單進行插單，滿足產(chǎn)品對工期的要求；在流程控制中，智能單元可對工件進行柔性化的選擇管理，從而對每個批次不同產(chǎn)品配置出一條最合理的生產(chǎn)流程。同時，生產(chǎn)線打通了與上層MES系統(tǒng)的信息交互，以及遠程DNC系統(tǒng)的傳送功能，MES根據(jù)排產(chǎn)情況可發(fā)布至生產(chǎn)線系統(tǒng)，實現(xiàn)信息的交互與共享。針對全局的可視化監(jiān)控，生產(chǎn)線將對設備狀態(tài)、訂單運行情況、刀具使用壽命、測量數(shù)據(jù)反饋、PPM指標等實時情況進行監(jiān)控管理，保證全流程生產(chǎn)的可靠性。

該智能單元從最初的方案構(gòu)想到后期的實施建設，從硬件裝備到軟件互聯(lián)，累計解決70多項技術(shù)性難題，使誠遠公司在智能制造領域積累了大量經(jīng)驗。據(jù)了解，建設智能單元后，停機準備時間大幅下降，設備利用率大幅提高，將實現(xiàn)12小時無人值守，生產(chǎn)過程的無人化操作。

  目前，智能生產(chǎn)線的建立已陸續(xù)吸引前后30多批專家學者到誠遠公司參觀交流。