包裝齒刀是在許多行業(yè)的消費(fèi)加工中不可短少的，所以一款好的刀片能夠讓消費(fèi)愈加高效和穩(wěn)定。那么怎樣來判別包裝齒刀的好壞呢？滬尖機(jī)械為您解答。

 

1：包裝齒刀要具有較高的硬度。

刀片在消費(fèi)過程中依據(jù)加工產(chǎn)品的不同，刀片的硬度也會(huì)不同，加工資料的硬度越高，刀片本身的硬度也必需要越高，高于加工對(duì)象的硬度。普通刀片的硬度越高，其耐磨性越好，資料中的硬質(zhì)點(diǎn)(碳化物、氮化物等)的硬度越高，數(shù)量越多，顆粒越小，散布越平均，耐磨性就越好。耐磨性還與資料的化學(xué)成分、強(qiáng)度、顯微組織及摩擦區(qū)的溫度有關(guān)?？捎霉奖硎静?料的耐磨性WR: WR=KICO.5E-0.8H1.43式中:日逐個(gè)資料硬度(GPa)e硬度越高，耐磨性越好。（但是也要留意硬度越高，刀片的強(qiáng)度也就越高，反作用是刀片的構(gòu)造會(huì)變脆，操作不慎會(huì)使刀片斷裂。普通不是操作不慎的話，是不會(huì)斷的）

 

2：刀片要有足夠的韌性。

僅僅較高的硬度，消費(fèi)過程中假如稍不留意，操作不慎會(huì)招致刀片蹦斷，因而刀片也必需要有足夠的韌性。韌性好刀片在加工過程中即便接受較大的沖擊力和壓力或者震動(dòng)的時(shí)分，刀片就不會(huì)崩口或者斷掉。所以刀片必需要有足夠的韌性。

 

3：良好的熱物理性能和耐熱沖擊性能。

切刀片資料的導(dǎo)熱性越好，導(dǎo)熱性能不好，切刀會(huì)在導(dǎo)熱過程中傳導(dǎo)不平均而是刀片內(nèi)部構(gòu)造會(huì)產(chǎn)生裂紋，會(huì)使刀片蹦斷。切刀片資料抵御熱沖擊的才能可用耐熱沖擊系數(shù)值表示，R的定義是為:R=入ab(1-u)/Ea

式中:入逐個(gè)導(dǎo)熱系數(shù);

ab逐個(gè)抗拉強(qiáng)度;;

E逐個(gè)彈性模量;

a逐個(gè)熱收縮系數(shù)。熱收縮系數(shù)小，可減少熱變形;彈性模量小，能夠降低因熱變形而產(chǎn)生的交變應(yīng)力的幅度;有利于資料耐熱沖擊性能的進(jìn)步。

 

4：合理的加工工藝。

要使刀片的性能到達(dá)最大化，那么刀片從 選材、粗加工、熱處置、塑性、精加工等其中的每一步中的每一細(xì)節(jié)都很重。